既然動平衡不良對設(shè)備有如此嚴(yán)重的影響，在設(shè)備存在動平衡不良時，我們就必須對其進行動平衡矯正，但在動平衡矯正前，分析鑒別引起動平衡不良原因是我們進行動平衡矯正的最本質(zhì)的首要步驟，以下從不平衡的振動特征和一些已經(jīng)驗證過的分析技巧來論述如何鑒別不平衡：

不平衡的振動特征

不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來

振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度

振動強度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感

徑向振動幅度最高

振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性

 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900

 不平衡的分析確認(rèn)

頻譜的一倍轉(zhuǎn)速振幅大且諧波非常小

重大振幅中不夾帶其他峰值

運用高解析度放大或用時間同步平均方法證實精確的一倍轉(zhuǎn)速特征

一倍轉(zhuǎn)速頻率的振幅在水平和垂直方向沒有巨大差異，除非在結(jié)構(gòu)上存在不對稱的鋼性特征

軸向一倍頻的振動強度小于徑向

每個轉(zhuǎn)動周期產(chǎn)生一次對稱波形，不存在削頂或頂端間斷

相位分析中，同一軸承座水平與垂直相差約90度

導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）

加工公差與安裝公差不正確

材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）

部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）

存在熱變形或機械變形等

轉(zhuǎn)動部件彎曲

異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心

不能通過動平衡矯正的其他因素

設(shè)備存在嚴(yán)重松動（包括軸承間隙變大）

軸破裂

軸承損壞

傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡

設(shè)備存在不對心

設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）